真空烘箱具有測量溫度達到預設定時恒溫功能。烘箱使用電子,電器,儀器儀表,材料,半導體等烘箱生產企業的非易燃易爆物品,非干燥,烘烤和熱處理試驗;根據鍵輸入參數可以人工,烘箱設置簡單方便,同時顯示設定溫度,溫度測量;不同的結構復雜的機械部件或其他多孔樣品清洗后用真空干燥法干燥,*沒有留下任何殘余物質;真空烘箱使用更安全的--在一個真空或惰性條件下,*消除氧化物熱爆炸的可能性對于不容易干燥的樣品,如粉或其他微粒樣本,采用真空干燥方法可以有效縮短干燥時間;一個獨立的過溫保護裝置,提高真空烘箱的可靠性和安全性;真空烘箱采用微機控制,與自校正功能,確保設備在任何工況下都能達到*的溫度控制精度,方便;真空環境,大大減少了需要去除液體的沸點,因此可以很容易地應用到真空干燥熱敏感材料;特別適用于發光二極管,液晶顯示器,石英晶體,電容器,電阻等溫度高精度和高可靠性的真空烘箱在生產過程中的干燥和老化。溫度補償功能,可避免顯示溫度和實際溫度值的誤差;*的垂直裝配設計,使箱體結構更為合理,占地面積小,空間利用效率高;配備玻璃門或窗,方便觀察樣本測試案例;學校,醫藥,食品,化工等科研單位和非易燃易爆物品,非干燥,烘烤,殺菌,保溫和熱處理試驗。 化驗室常用真空烘箱在使用一段時間后,溫度控制器所設定溫度與爐內實際溫度會有一定的誤差,分析工在無測定儀表或離當地計量部門較遠時,可用小編接下來要介紹的方法進行真空烘箱內試劑溫度的測定,來對溫度控制器加以校正。本方法測定爐內實際溫度的范圍較廣,簡便,結果準確,是一種比較經濟的方法。
在同一條件下,某些物質的物理化學性質隨著溫度的變化而變化。煤工業分析中測定的揮發分不是煤中原來固有的揮發性物質,而是真空烘箱在規定條件下校正水分后的熱分解產物。測定條件相同(如鉗堝、加熱時間等),而溫度不同,測定結果也不同,通過實驗結果分析,溫度和熱分解產率呈一定的線性關系,根據這種關系,用已知煤樣在不同溫度下的熱分解產率來測定真空烘箱內的實際溫度,從而對溫度控制器加以校正。
1、線性關系的確立。用煤的一個樣品(留著以后烘箱內實際溫度的測定),用計量部門或熱工儀表剛剛校正過的烘箱(爐內實際溫度與溫度控制器上設定溫度比較吻合的真空烘箱), 按GB212-91煤工業分析方法中測定謀的揮發分操作要求、步驟,在不同溫度下(其他條件相同),測定上述謀樣的熱分解產率(揮發分).
2、真空烘箱內實際溫度的簡易測定及校正。取上述留著的煤樣,按GB212-91煤工業分析方法中煤的揮發分測定要求、操作步驟,在要被校正真空烘箱的溫度控制器上任意預定一個溫度A(800-900℃),測出煤的熱分解產率,代入線性方程,算出烘箱內的實際溫度,平行測定兩次,再把兩次測定結果的平均值作為烘箱內的實際溫度B。如B=A±10℃,說明真空烘箱內實際溫度與溫度控制器上預定溫度相一致,此烘箱內的實際溫度比較準確,不必校正,如B<A-10℃或B>A+10℃,說明烘箱內實際溫度偏低或偏高于預定溫度,在使用此烘箱時,溫度控制器上的設定溫度應校正為B=B-A.
真空烘箱加熱室用耐火材料及碳化硅、氧化鎂、氧化鋁等制成,電熱絲為鎳鉻合金絲。烘箱外部由鐵板制成,涂以皺紋漆。爐門上有一小孔,嵌以透明的云母片,可以窺視爐內情況。爐門緊閉,開關方便。真空烘箱使用時需配備自動定溫控制器和熱電偶。自動定溫控制器是應用一個電子管高頻振蕩電路,其中的儲能線圈由于耦合儲電器的適當配合,使其固定于某一振蕩頻率。儲能線圈附有定溫指標,并有大型熱電偶溫度計,明確指示電爐的溫度,其指針上有一金屬小旗,當真空烘箱爐溫 升到所需的溫度,溫度指標的小旗與儲能線圈耦合時,振蕩電流隨機停止,電子管板極電流因之變化,令其操縱一個極靈敏的繼電器,再以此控制一強力繼電器來切斷電熱絲的電流,使溫度不再上升。當溫度下降時,指針的小旗與儲能線圈失去耦合,電子管又恢復振蕩,被控制的強力繼電器亦同時恢復通過真空烘箱的電流,爐溫又可漸升。如此因電流的斷續,已達到自動保持一定溫度的目的。