真空烘箱適用于化工、制藥、食品等行業歐諾個的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。真空烘箱采用皮帶/鏈條兩級彈性聯接方式，因而設備運行平穩。真空烘箱特別設計的工藝，充分體現了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統均采用可靠的箱械密封或*的旋轉接頭。該箱既可無級調速，又能進行恒溫控制。熱媒介質從高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水。干燥粘性物料時，將在罐內為您特別設計“抄板”結構。 真空烘箱根據型號和對烘干物的不同可分為真空烘箱、熱風循環烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風干燥箱、精密烘箱充氮烘箱、編程烘烤箱等。又按照應用行業可分為電子行業烘箱、儀器儀表行業烘箱、塑料及橡膠行業烘箱、電工器材行業烘箱、電鍍行業烘箱、印刷行業烘箱、眼鏡行業烘箱、制藥行業烘箱、紡織印染行業烘箱、機械行業烘箱、合成纖維行業烘箱、木材行業烘箱、摩擦材料烘箱等。真空烘箱再按照外部形狀的不同可分為臥式烘箱和立式烘箱兩種，烘箱外部構造一般采用不銹鋼板制作，表面使用烤漆，工作室采用耐高溫結構鋼板制作。真空烘箱外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側。溫度控制儀表采用數顯智能表，PID調節：配置999.99小時時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作起來簡單快捷。
真空烘箱初期排氣和常時排采用“II級羅茨泵+I級羅茨泵+大氣噴射水環泵”型式，并以二種不同抽速組合的機組，以滿足不同真空工藝的排氣要求。電氣控制核心系統采用進口三菱PLC可編程序控制器，操作界面選用日本DIGITAL公司的觸摸屏，系統設有凍干曲線和時序曲線設定、貯存、修改、提取和輸出功能，真空烘箱可實現凍干過程自控制。系統不僅配有聯鎖裝置和氣壓、超溫、真空、斷水電報警，還配有故障提示功能和動力部件運行模擬圖，及西門子許可證三相斷路器和交流繼電器等。采用空中軌道傳輸方式或地面推導車，從冷凍至冷凍干燥直至卸料，即衛生又安全。
真空烘箱制冷系統選用經濟器螺桿機組，能達到-30c~45c低溫。為使水蒸汽結霜均勻，采用氨泵強制供液方式，及時應對升華初中期大量水蒸汽負荷。加熱板為國內*無三的整體形結構，符合食品衛生要求和杜絕了加熱了加熱板的滲漏。烘箱換熱系統選用進呂SUS316板式換熱器，其傳熱系數為殼管式換熱器的三倍以上，能在較短時間內達到所需的工作溫度。真空烘箱采用*設計的鋁合金型材加熱板和表面氧極氧化處理，比一般傳導供熱具有三倍以上的高輻射效益。因此，更適合于含水量多的物料凍干。干燥庫內設有一特定重量測定機構并針對一料架車(申請中)，保證了物料干燥后的殘余含水量，縮短了凍干周期。空氣循環系統采用雙電機水平循環送風方式，風循環均勻。真空烘箱風源由循環送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪(Φ230)經由電熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動，真空烘箱可介此送風循環系統迅速恢復操作狀態溫度值。
真空烘箱特點就是不但適用于普通烘干，還適用于真空灌封、固化、真空烘箱調節、水分測試及脫水等方面，可注入氮氣或氦氣等惰性氣體，zui高加熱溫度為280℃，zui大真空度可達762mmHg。精密烘箱的特點是微電腦多功能控制器，可社頂延長定時器、加熱速率、加溫功率、打印間隔等，真空烘箱具有RS232接口，可連接打印機輸出報告，*預熱爐腔設計，具可調式溫度過熱保護裝置，微電腦溫度控制器及數位式計時器。
