真空烘箱可供工廠和科研單位用于烘培、干燥、熱處理、消毒以及加熱，保溫等工藝設備之用，廣泛用于金屬工件的低溫回火，退火，時效處理和熱裝工藝，不僅保證工件的處理質量，同時還可提高生產效益。真空烘箱屬于工業規模化生產用途節能型烘箱，主要用于變壓器鐵芯、線圈烘干,噴漆電柜和零件烘干,稀土烘干, 鑄造砂型烘干，電機烘干等多種用途。采用臺車式進出料方式，適合于大批量工件自動進出。在干式變壓器生產過程中，鐵芯預熱、線圈預干燥、線圈浸漆干燥、樹脂固化等工藝過程非常關鍵，直接影響變壓器的質量，因此對固化爐的溫度均勻性、控制系統的可靠性要求非常高。具有良好的溫度均勻性、多種靈活的送風方式、成熟可靠的控制系統、美觀的外表等優點，在全國干式變壓器生產企業中，得到了廣泛的應用。 真空烘箱臺車裝有驅動裝置，開啟開關后便可自動進出。該箱工作溫度可由室溫至zui高使用溫度，在此范圍內可任意選定所需溫度恒溫后可借電氣控制系統自動控制溫度。真空烘箱工作室左右側裝有加熱器及風道，工作室頂部有鼓風機，由鼓風機將箱內空氣通過風道進行機械對流，使工作室溫度均勻一致。烘箱的溫度控制采用電子溫度調節自動控制，熱電偶傳感器。
真空烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內溫度均勻。輸送速度變頻 調速，調節自如，運行平穩，生產效率高。真空烘箱加熱元件安裝在烘 箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數顯控制。可控制在任一恒溫狀態。在計算機系統的監控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區、高溫滅菌區（溫度≥5min）和低溫冷卻區。輸送帶速度無級可調，溫度監控系統設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。
真空烘箱國內廠家引進消化*技術，為藥廠的水針、粉針流水線新近開發研究的新產品，適用于各種規格的安瓿瓶、西林瓶及口服液易拉瓶等玻璃容器作干燥、連續滅菌及去除熱源之用。真空烘箱采用長箱體熱風循環以及遠紅外干燥方式干進行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產量率要求高的烘干干燥需求。
其實真空干燥箱和烘箱非常相近，都是在真空條件下，雖有不同但是不發相似之處。真空烘箱由雙開門機構、烘箱、PLC控制裝置、電加熱元件及保護元件組成。采用玻璃、密封圈接觸密封，保證了烘干箱的真空度要求，加熱真空箱為三個獨立的箱體，可以分別控制抽真空、充氣，抽真空、充氣開關為電氣控制式開關，由觸摸屏設定參數，PLC控制定時充氣抽氣等工作，真空烘箱實現無人操作，保證工藝要求的時間控制，本柜為雙向有開門，可從烘干箱兩面進行取放電池。
