真空干燥箱全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機(jī)會(huì)。適合各種高難度物料的干燥。物料干燥度(含水率)可調(diào)。真空干燥箱能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應(yīng)大部分工況條件下安置。
真空干燥箱能以較低溫度獲得較高的干燥速率。 物料封閉干燥，物料和環(huán)境都不會(huì)受到污染。 熱效率較高。 可回收溶劑。 回轉(zhuǎn)真空干燥器可將物料干燥到很低的水分。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，回轉(zhuǎn)壁面上不易積料。 不能連續(xù)作業(yè)，干燥速度較慢。 有效加熱面積較小，難于大型化。提高抽氣速率高﹑真空度高，操作十分方便。真空干燥箱箱體閉合松緊可以調(diào)節(jié)，整體成形的硅橡膠密封圈確保了箱內(nèi)的真空度。電池烘箱適用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程的脫泡﹑脫水﹑硬化和洗凈處理后的干燥等真空狀態(tài)下的熱處理。
真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關(guān)閉箱門，箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將藥品加熱到溫度，水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。真空干燥箱易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。
真空干燥箱是用數(shù)顯儀表與溫度傳感器的連接來控制工作室的溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來干燥物料，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)，均經(jīng)過專業(yè)設(shè)計(jì)，風(fēng)源是由電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)送風(fēng)風(fēng)輪，使吹出的風(fēng)吹在電熱管上，形成了熱風(fēng)，將熱風(fēng)由風(fēng)道送入工業(yè)烘箱的工作室，且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱，大大提高了溫度均勻性。如箱門使用中被開關(guān)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。真空干燥箱屬于工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)用途節(jié)能型烘箱，臺(tái)車烘箱主要用于變壓器鐵芯、線圈烘干,噴漆電柜和零件烘干,稀土烘干, 鑄造砂型烘干，電機(jī)烘干等多種用途。臺(tái)車烘箱采用臺(tái)車式進(jìn)出料方式，適合于大批量工件自動(dòng)進(jìn)出。
真空干燥箱專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部沖入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。而真空干燥箱剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。
