真空烘箱風循環均勻

 　　真空烘箱設有上風道、下風道和風機，上風道位于加工織物的上方，下風道位于加工織物的下方，上風道和下風道均設有熱風出風孔，風機通過管道直接與上風道和下風道的進風口相連，上風道和下風道內均設有電熱管。風機通過管道直接與上下風道相連，高溫熱源設置在上下風道內，使定型機烘箱的空間大大縮小，采用電熱管作用高溫熱源，在小空間內實現熱風小循環，大大提高了熱利用率，從而達到節能的目的。真空烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻。
　　真空烘箱風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道 至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環系統迅速恢復操作狀態，直至達到設定溫度值。當溫度達到設定值時，真空烘箱溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風循環保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關閉熱風循環風機，干燥滅菌周期程序結束。PID參數直接影響著系統的調節精度，是控制系統設計的核心內容。通過適當的PID參數，PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到滿意的控制效果。恢復PID參數正常設置值。
　　真空烘箱是在計算機系統的監控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區、高溫滅菌區(溫度≥5min)和低溫冷卻區。輸送帶速度無級可調，溫度監控系統設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。真空烘箱傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網帶，用于不同產品生產，可根據不同要求任意調節適宜運行速度。真空烘箱電熱元件采用乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。真空烘箱送風口設有過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時排風口也設有過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時高有蝶閥風門控制風量。本機設有預熱區、恒溫區、降溫區、冷卻區等區域,溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。
　　真空烘箱設定加熱量度時，需依據烘箱的量度勻稱度目標的下限和量度穩定度的下限設定。由于箱體有些位置的實踐量度因為之上兩個目標有負寬度范疇的很能夠高于設定的表面量度。同聲因為傳感器裝置地位的差別和被烘物體安放地位的沒有同，量具體現的量度沒有定然與運行室核心點的實踐量度相分歧。真空烘箱都需要在設定加熱量度時依據實踐狀況加以思忖和改。用戶在選購和運用烘箱時，也必需留意設施的該署技能參數和構造特性。